산업현장 안전디자인 가이드북 모음

제조현장의 위험을 보이게 하고, 안전한 행동을 유도하는 디자인

지금까지 안전디자인 사업을 통해 만들어진 가이드북 25개를 다시 정리했다.(2025년 8개, 2024년 8개, 2023년 7개, 2022년 2개)

한국디자인진흥원과 한국산업단지공단의 안전서비스디자인사업은 근로자의 행동·인지·작업 맥락을 관찰하고, 현장에서 실제로 일어나는 위험을 디자인으로 개선하는 사업이다. 지게차·차량 충돌, 추락, 화재, 유해화학물질, 분진폭발, 공정별 휴먼에러처럼 기업마다 다른 위험을 찾아 현장 맞춤형으로 실증해 왔다. 안전디자인 가이드북은 디자인 적용 결과를 기업이 스스로 지속적으로 유지·관리·확산할 수 있게 만든 안전디자인 운영 매뉴얼이다. 

* 정렬 기준: ① 최신순(2025→2022), ② 같은 연도 내 업체명 가나다순

2022~2025년, 무엇이 달라졌나

25개를 시간순으로 보면 하나의 경향이 보인다. 전체적으로 안전디자인의 개입 수준이 깊어지고 있음을 알 수 있다.

1단계. 위험을 보이게 한다

안전색채 → 픽토그램 → 사인 → 바닥선

2022~2023년 초기 사례에서 두드러진다. 제각각이던 안전정보를 통일하고 보이지 않던 위험구역을 색과 사인으로 가시화한다. 이것만으로도 공장환경에서는 상당한 변화이다.

2단계. 공간의 질서를 만든다

보행자 → 지게차 → 차량 → 작업영역 → 대피로

동선을 구분하고 공간의 용도를 명확하게 한다. 엘티정밀, 케이앤이, 풍산메탈서비스, 한국고분자 등이 대표적이다. ‘조심해서 지나가라’보다 지시문보다 사람과 지게차가 애초에 같은 길을 쓰지 않게 하는 편이 낫다.

3단계. 행동을 디자인한다

인지 → 판단 → 행동

고소작업 전 체크, 보호구 자기점검, 호이스트 조작방향, 화재 역할분담처럼 실제 작업행동에 개입한다. 2024~2025년에 이런 사례가 두드러진다. 안전디자인의 중심이 ‘무엇을 보여줄 것인가’에서 ‘어떤 행동이 일어나게 할 것인가’로 이동한다.

4단계. 위험에 능동적으로 반응한다

센서 → LED → 고보조명 → 실시간 경고

호원오토와 KG스틸은 위험이 발생할 가능성이 생길 때 시스템이 먼저 반응한다. 고정된 표지에서 상황에 따라 변하는 안전정보의 사례를 보여준다.

5단계. 안전을 운영시스템으로 만든다

표준 → 모듈 → 브랜드 → 교육 → 유지관리

최근에는 ‘앞으로 누가 어떻게 유지·확장할 것인가’를 중요하게 다룬다. 위지트의 모듈형 사인, 고려호이스트의 교체형 사인, 리오기업의 브랜드 시스템이 대표적이다.

가이드북 사례에서 발견되는 산업현장 안전디자인의 6가지 유형

25개 사례의 흐름은 다음과 같이 요약할 수 있다.

시각정보 개선 → 공간질서 구축 → 행동유도 → 실시간 위험대응 → 안전운영 시스템화

① 동선·충돌 예방형은 가장 빈도가 높다. 지게차·화물차·보행자가 같은 공간을 사용하는 제조현장의 구조적 문제를 다룬다. 호원오토는 IoT 센서, KG스틸은 센서·LED, 풍산메탈서비스는 물류동선, 엘티정밀·케이앤이는 바닥조닝으로 같은 문제를 서로 다른 방식으로 해결한다.

② 공정·설비 안전형은 위험정보를 작업자가 행동하는 바로 그 장소에 붙인다. 대건테크의 3D 프린터, 동양메탈공업의 설비 담당자 간판, 우성정공의 호이스트 방향정보, 대상의 단계별 고소작업 정보가 대표적이다. 안전매뉴얼을 책상 위에서 장비 옆으로 이동시킨 셈이다.

③ 화재·비상대응형은 ‘비상구 표시’를 넘어 대피행동을 다룬다. 고려호이스트의 기숙사 축광체계, 케이앤이의 잔여거리 안내, 위지트의 LED 피난 유도선, 아폴로산업의 역할 기반 화재대응체계처럼 정보 → 길찾기 → 행동 → 훈련으로 발전한다.

④ 유해화학물질 대응형은 위험물질의 이름만 표시하는 방식에서 벗어나 위험성·보호구·초동조치를 함께 보여준다. 동양메탈공업의 MSDS 시각화, 하나머티리얼즈의 Spill Kit와 비상샤워, 풍산디에이케이의 산성물질 중화기 등이 대표적이다.

⑤ 행동유도형은 가장 서비스디자인적인 영역이라 할 수 있다. 위지트와 대건테크의 보호구 자기점검, 우성정공의 리모컨 방향 일치, 대상의 작업단계별 정보처럼 사람에게 주의를 요구하는 대신 안전한 행동이 자연스럽게 나오도록 환경을 바꾼다.

⑥ 안전문화·운영시스템형은 사업이 끝난 뒤에도 지속되게 만드는 장치이다. 리오기업의 안전브랜딩, 위지트의 모듈형 사인, 구영테크의 안전캠페인, 동양메탈공업의 Safety Street 등이 해당한다. 개별 디자인 결과물보다 안전을 계속 운영하는 조직문화에 가까워진다.

안전디자인 가이드북이 갖는 의미

업종과 공정이 다르면 위험도 달라지고, 같은 지게차 사고도 공간구조·조도·소음·작업방식에 따라 해법이 달라진다. 따라서 안전디자인의 핵심은 표준을 바탕으로 현장의 위험과 사람의 행동을 읽어 적절한 개입방법을 선택하는 과정에 있다고 볼 수 있다. 근로자의 경험과 심리·행동적 특성, 작업맥락을 반영한 현장 맞춤형 해결을 제시한다. 25개 가이드북 각각은 한 기업의 매뉴얼이지만, 동시에 제조업 안전디자인의 위험유형별 레퍼런스 라이브러리이자 산업현장의 안전디자인이 ‘무엇을 표시할 것인가’에서 ‘어떻게 하면 사람이 더 안전하게 행동할 수 있는가’로 이동해 온 증거라고 할 수 있다.

> 안전디자인 가이드북 모두 보기 (디자인DB)
 

2025년

1. 고려호이스트

지역/산단 시화MTV국가산단
제조 분야 호이스트·크레인 등 운반장비
수행 디자인기업 김현선디자인연구소

특징 외국인 근로자와 고소작업뿐 아니라 기숙사 화재까지 고려해 작업공간과 생활공간을 함께 다룬 다국어 안전정보체계를 구축한 사례

주요 위험요인
고소작업 · 추락 · 도장·건조공정 · 환기 · 화재·대피 · 차량 진출입 · 외국인 근로자의 정보 접근성

주요 적용 내용

• 테스트타워 고소작업대와 추락위험 구역 안전정보

• 국문·영문·싱할라어 병기 안전사인

• B·D동 환기시설 인지 그래픽

• 기숙사 축광 대피유도, 완강기 위치안내, 계단 대피 그래픽

• 도장로·건조로 작업공간 위험정보

• 정문 차량 진출입 동선 구분

• 공정 변화에 맞게 정보를 교체할 수 있는 판재형 사인 프레임

• 건물별 색상체계와 안전브랜딩

산업안전을 작업시간과 작업장 안으로만 한정하지 않은 점이 돋보인다. 외국인 근로자의 언어 접근성과 기숙사 화재대피까지 포함하면서 ‘누가, 어디에서, 어떤 상황에 놓이는가’를 기준으로 안전정보의 범위를 확장했다. 표지판을 고정 시설물이 아니라 계속 업데이트되는 운영체계로 본 점도 중요하다. (디자인DB)

2. 구영테크

지역/산단 대구국가산단
제조 분야 자동차부품
수행 디자인기업 디자인선

특징 게이트 진입부터 물류·작업·소방·캠페인까지 공장의 일상적 안전행동 전체를 하나의 체계로 연결한 사례

주요 위험요인
지게차·화물차 충돌 · 보행자 혼재 · 화재 · 적재 · 프레스·호이스트 · 금형작업

주요 적용 내용

• 게이트 번호체계 및 보행자 통행 가능·불가 게이트 구분

• 소화기·소화전 시인성 개선과 화재안전 매뉴얼

• 화물차·보행자·지게차 동선 분리

• 후진·회차 안내 및 5㎞ 속도제한

• 적재금지구역·적재한계선

• 공장동 H빔 조닝

• 호이스트·프레스·금형 작업 안전정보

• 안전 캐릭터와 포스터·현수막 등 캠페인 도구

물리적 작업환경만 고친 것이 아니라 ‘안전하게 일하는 방식’을 반복적으로 학습시키는 체계를 만들었다. 근로자 눈높이에 맞춘 캐릭터와 캠페인을 현장 환경개선과 연결한 점에서 안전시설과 안전문화의 접점을 보여준다. (디자인DB)

3. 대건테크

지역/산단 창원국가산단

제조 분야 전자부품·금속 3D 프린팅
수행 디자인기업 감성플랜

특징 NCL 생산공정과 금속 3D 프린팅의 특수위험을 공정 식별–장비정보–보호구 점검–유해물질 관리로 연결한 공정 특화형 안전정보 시스템

주요 위험요인
보행자·차량 충돌 · 금속분말 · 레이저 · 불활성가스 · 화재·폭발 · 유해물질 · 보호구 미착용

주요 적용 내용

• 보행자와 차량·지게차의 바닥동선 분리

• 비상구·소화시설·대피정보 체계화

• NCL 공정별 색상·번호·공정명 체계

• 금속 3D 프린터별 장비정보·보호구·위험성평가 통합 게시

• 레이저, 금속분말, 가스, 접지·환기 등 장비별 안전수칙

• D급 금속화재용 소화기 안내

• 전신거울을 이용한 보호구 착용 자기점검 구역

• 유해물질·폐기물 저장소 관리정보와 비상연락체계

위험을 실제 장비와 공정을 사용하는 순간에 맞춰 다뤘다. 장비 옆에서 사양·위험·점검·보호구 정보를 함께 확인하게 하고, 작업구역 진입 전에는 거울로 자신의 보호구 착용상태를 확인하게 한다. 안전정보를 작업흐름 안에 삽입한 사례이다. (디자인DB)

4. 대상 

지역/산단 군산전분당공장 군산국가산단

제조 분야 전분·당류
수행 디자인기업 비저블엑스

특징 분진폭발·고소작업·지게차·낙하물 등 대형 식품소재 공장의 복합위험을 위험유형과 작업단계별 정보로 구조화한 사례

주요 위험요인
분진폭발 · 고소작업 · 낙하물 · 호이스트 · 지게차 · 중량물 · 위험물질

주요 적용 내용

• 보행자·차량 출입구별 안전정보 게이트

• 공정·구역 번호와 소방정보를 통합한 사인체계

• 낙하물 위험구역 노면 그래픽

• 분진폭발 위험구역과 위험정보 표시

• 고소작업 전·준비·작업 중 단계별 안전정보

• 슬링·안전띠 체결 안내

• 지게차 집중구역 보행자·지게차 동선분리

• 위험물질 배관 마킹

단순히 ‘고소작업 주의’라고 표시하지 않고 작업 전 → 준비 → 작업 중 무엇을 확인하고 행동해야 하는가를 단계화했다. 동시에 분진폭발처럼 눈에 보이지 않는 위험은 위험지도와 정보체계로 가시화했다. 위험의 종류뿐 아니라 위험이 발생하는 시간적 순서까지 디자인했다. (디자인DB)

5. 동양메탈공업

지역/산단 신평장림산단

제조 분야 베어링
수행 디자인기업 감성플랜

특징 설비마다 ‘누가·무엇을·어떻게 안전하게 다루는가’를 보이게 하고 일상 이동로를 안전교육 공간으로 만든 사람 중심 현장운영형 사례

주요 위험요인
고온 · 호이스트 · 끼임·절단 · 지게차 · 화재 · 유해화학물질 · 협소한 작업공간

주요 적용 내용

• 보행자·지게차 동선 분리와 대피방향을 고려한 바닥 픽토그램

• 고온·손잘림·손찔림·보호구 등 모듈형 안전사인

• 호이스트 작업 단계별 안전수칙

• 설비코드·설비명·보호구·담당자 이름과 얼굴을 결합한 ‘설비영역 간판’

• SAFETY STREET 안전교육 동선

• 화재안전구역과 행동순서 안내

• 카드뮴·비소·염화아연·염화수소 MSDS 정보 시각화

• 스트레칭과 화재교육을 포함한 근로휴게공간

설비의 위험정보뿐 아니라 담당자의 이름과 얼굴까지 연결해 작업책임을 가시화했다는 점이 독특하다. 또한 작업자가 매일 걷는 길을 안전교육 공간으로 만들고 휴게공간까지 안전의 범위로 확장했다. 안전을 ‘경고’보다 사람과 설비의 관계를 관리하는 정보로 바라본 사례이다. (디자인DB)

6. KG스틸

지역/산단 아산국가산단

제조 분야 냉연·아연도·칼라강판
수행 디자인기업 디자인와우앤파트너스

특징 소음과 저조도 때문에 경고를 놓치기 쉬운 철강현장에서 센서와 빛을 활용해 지게차·차량 위험을 능동적으로 알린 사례

주요 위험요인
지게차·화물차 사각지대 · 고소음 · 저조도 · 충돌 · 화상 · 보호구 미착용

주요 적용 내용

• 센서 감지형 LED 점멸 경고구간

• 보행자·지게차 안전게이트와 충돌방지 구조

• 바닥·벽면 위험 그래픽

• LED·디지털 안전정보

• 출퇴근 시 보호구 확인구역

• 화상 응급대응 공간과 비상세척시설

• 공통 안전언어와 안전브랜드 구축

눈에 잘 띄는 표지판도 소음·저조도·사각지대라는 환경조건에서는 실패할 수 있다는 데서 출발한다. 위험이 접근할 때 센서가 감지하고 빛이 반응하는 동적 정보체계를 사용함으로써 ‘항상 켜져 있어서 결국 아무도 보지 않는 표지판’의 한계를 넘어선다. (디자인DB)  

7. 풍산메탈서비스

지역/산단 아산국가산단

제조 분야 금속 임가공
수행 디자인기업 디자인와우앤파트너스

특징 화물차·지게차·보행자가 복잡하게 교차하는 금속가공 현장의 물류 흐름 자체를 안전하게 재구성한 사례

주요 위험요인
화물차·지게차 충돌 · 보행자 혼재 · 계근대 진출입 · 작업구역 중첩 · 적재

주요 적용 내용

• 외부 물류게이트 번호체계

• 차량높이 제한 안내

• 계근대 화물차 유도라인과 태양광 매립형 유도등

• 중앙 횡단보도와 안심 보행로

• 스크랩장 보행로

• 압연창고·포장라인 등 화물차 작업영역 구획

• 사고위험구역 사인

• 출퇴근 ZONE·안전게시판·보호구 사인과 안전브랜딩

사람에게 ‘차량을 조심하라’고 요구하는 대신 차량이 어디로 움직이고 사람은 어디를 걸어야 하는가를 공간적으로 먼저 정리했다. 특히 계근대와 외부 물류게이트처럼 사고 가능성이 높은 물류 접점을 세밀하게 다룬 것이 특징이다. (디자인DB)  

8. 하나금속

지역/산단 남동국가산단

제조 분야 동판·코일
수행 디자인기업 한국디자인사이언스연구소

특징 동선·설비 안전뿐 아니라 보건·위생과 심리적 환기까지 포함해 안전을 작업자의 전체 근무경험으로 확장한 사례

주요 위험요인
차량 과속 · 지게차 충돌 · 유해화학물질 · 화재 · 적재 · 보건정보 혼란

주요 적용 내용

• 지게차·보행자·화물차 동선 구획

• 교차구간·위험구간 속도제한

• 유해화학물질·금지구역 경고

• 비상안내도와 소화기·소화전·비상문 정보

• 위험공정 경고와 적재한계

• 안전게시판과 보건정보 정비

• 위생적인 음수환경

• 월그래픽·슬로건을 활용한 안전인식 환기

예방성·가시성·직관성·단순성·명확성·일관성·현장중심성을 명시적인 디자인원칙으로 제시한다. 물리적 재해예방에만 머물지 않고 ‘건강하고 지속적으로 일할 수 있는 환경’까지 안전의 범위에 포함한 점이 눈에 띈다. (디자인DB)
 

2024년

9. 대경이앤씨

지역/산단 미포국가산단

제조 분야 열교환기·화학기계·산업기계
수행 디자인기업 에스이디자인그룹

특징 안전디자인의 적용 원칙을 법규와 연결하고 작업장 정리·위험물·작업도구 관리까지 표준화한 규정 중심 사례

주요 위험요인
차량·보행자 혼재 · 가스 · 중량물 · 슬링벨트 · 위험물 · 작업공간 혼잡

주요 적용 내용

• 출입게이트와 차량통행 안내

• 보행동선 구획

• 소화시설·안전표지 체계

• 가스안전구역

• 슬링벨트 전용 거치대

• 위험물 관리

• 근로자 쉼터

• 산업안전 관련 규정을 반영한 색상·사인 규칙

앞으로 현장을 변경할 때 무엇을 지켜야 하는지를 ‘예방과 대응’, ‘위험구역 전체 적용’, ‘법적 기준 준수’라는 세가지 규칙으로 만들었다. (디자인DB) 

10. 비엔스틸라

지역/산단 녹산국가산단

제조 분야 가전제품용 컬러강판
수행 디자인기업 감성플랜

특징 숙련자의 익숙함에서 생기는 ‘아차사고’를 공간조닝·제품 개선·참여활동·모니터링으로 다룬 사례

주요 위험요인
숙련에 따른 부주의 · 절단·칼날 · 동선 혼재 · 화재·대피 · 작업구역 위험

주요 적용 내용

• 바닥 동선 구획과 조닝

• 안전사이니지 체계

• 칼날 전용 보관함

• 소방 사이니지

• 피난안내도와 비상대피로

• 안전브랜딩과 안전챌린지

• 위험구역 설정

• 실시간 안전 모니터링

대형 설비개선에만 집중하지 않고 칼날 보관처럼 작지만 반복되는 작업 행동까지 디자인 대상으로 삼았다. 숙련자이니 ‘알아서 하겠지’라는 전제를 버리고, 공간·제품·참여 프로그램을 함께 계획했다는 점이 의미 있다. (디자인DB)

11. 아폴로산업

지역/산단 시화국가산단

제조 분야 플라스틱 제품
수행 디자인기업 비저블엑스

특징 실제 화재 경험을 바탕으로 ‘대피로를 보여주는 것’에서 ‘화재 때 각자가 어떻게 행동할지 훈련하는 것’으로 발전시킨 사례

주요 위험요인
화재 · 복잡한 증·개축 구조 · 좁은 통로 · 출입구 병목 · 저조도 대피

주요 적용 내용

• 비상구·대피동선·비상집결지 재정비

• 축광 소재를 이용한 저조도 피난정보

• 소화기·소방시설 위치 가시화

• 복잡한 공장의 웨이파인딩 개선

• 화재 시 역할과 행동순서 매뉴얼

• 선두지휘자·진화조·후미지휘자 등 역할 분담

• 실제 비상상황을 가정한 행동 중심 교육체계

화재 당시 초기 대응이 어려웠던 경험에서 출발해 환경정보와 훈련을 결합했다. 누가 앞에서 인도하고, 누가 초기 진화를 담당하며, 누가 마지막 사람을 확인하는지까지 정함으로써 안전디자인을 ‘시설’에서 조직의 집단행동 프로토콜로 확장했다. 매뉴얼을 만들고 정기적으로 교육하는 활동을 이어가고 있다. (디자인DB)

12. 풍산디에이케이

지역/산단 아산국가산단

제조 분야 2차전지 전극단자 소재·부품
수행 디자인기업 커프웍스

특징 지게차부터 산성화학물질·고온·감전·추락까지 현장의 위험유형별 대응책을 라이브러리처럼 세분화한 사례

주요 위험요인
지게차 · 유해화학물질 · 산성물질 · 고온 · 끼임 · 감전 · 추락 · 화재

주요 적용 내용

• 지게차 통로·경사로·감속·차단·고보조명

• 화학물질·유해물질 보관구역

• 비상샤워기와 사용법

• 축광 대피유도

• 산성화학물질 초동조치용 중화기

• 고온·끼임·감전·기계부딪힘·추락 등 개별 위험사인

• 화물차 상하차·속도제한 정보

• 휴게·안전사인

하나의 공통 안전사인으로 모든 위험을 해결하려 하지 않는다. 위험 발생 유형을 세분화한 뒤 각 위험에 필요한 시설·행동·정보를 각각 대응시킨 사례이다. (디자인DB) 

13. 하나머티리얼즈

지역/산단 천안외국인산업단지

제조 분야 반도체 소재·부품
수행 디자인기업 에스이디자인그룹

특징 청각장애 근로자와 클린룸·유해화학물질 환경을 고려한 시각 중심의 화학사고 대응형 안전디자인이다.

주요 위험요인
유해화학물질 · 유출사고 · 클린룸 · 화재·대피 · 차량 충돌 · 청각정보 접근성

주요 적용 내용

• 축광 비상대피동선

• 보행자·차량 이동로 분리

• 소화기·소화전 가시성 개선

• 비상샤워기와 사용방법

• 화학물질 유출 대응 Spill Kit

• 클린룸 위험구역 Red Zone

• 청각장애 근로자를 고려한 시각정보 강화

‘경보음이 난다’만으로는 부족하다. 소리 이외의 정보채널로도 위험을 알아차릴 수 있게 했다. 동시에 화학물질이 유출됐을 때 무엇을 어디에서 사용해야 하는지까지 정보화해 접근성과 사고대응을 함께 다뤘다. (디자인DB)  

14. 한국고분자

지역/산단 달성국가산단

제조 분야 엔지니어링 플라스틱
수행 디자인기업 디자인선

특징 화재·물류·공정별 재해·정리정돈까지 제조현장의 안전행동을 폭넓게 세분화한 실무형 사례 중 하나

주요 위험요인
화재 · 위험물 · 지게차 · 화상 · 추락 · 낙하 · 절단 · 파편 · 적재

주요 적용 내용

• 소방진입로·비상집결지·위험물저장소

• 금속화재용 소화기 등 소화시설 정보

• 화물차 IN/OUT 및 회차구역

• 보행자·지게차 동선

• 화상·추락·낙하·절단·파편·무너짐 체감형 사인

• MC공정 Cooling Zone

• 안전매뉴얼·안전카드

• 공구함·장갑건조대·청소도구함

현장에서 반복되는 위험과 안전행동을 찾아 정리했다. 특히 공정별 체감형 사인과 안전카드, 정리정돈 도구까지 포함해 안전행동이 유지되는 조건을 세밀하게 다룬다. (디자인DB)  

15. 허스델리

지역/산단 장항국가산단

제조 분야 육가공·식품 제조
수행 디자인기업 커프웍스

특징 물과 이동장비가 많은 식품공장의 미끄럼·트롤리·지게차·감전 위험을 실제 작업행동 중심으로 개선한 사례

주요 위험요인
미끄럼 · 지게차·보행자 충돌 · 대차·트롤리 · 감전 · 호이스트 · 질식·추락

주요 적용 내용

• 지게차와 보행자 전용동선

• 방지턱·속도제한·반사경

• 대차·트롤리의 2인 이동 행동안내

• 고보조명을 이용한 충돌주의

• 물이 많은 작업장의 전기 스위치 절연커버

• 호이스트 안전정보

• 추락·질식 위험 체감형 정보

• DID를 이용한 안전정보 반복 노출

식품공장의 특성인 젖은 바닥과 빈번한 대차 이동을 일반 제조업의 표준사인으로 처리하지 않았다. 작업자가 실제로 어떤 자세와 방식으로 물건을 이동하는지까지 다룬 행동유도형 안전디자인이다. (디자인DB)  

16. 호원오토

지역/산단 아산국가산단

제조 분야 자동차 차체부품
수행 디자인기업 디자인와우앤파트너스

특징 지게차 사각지대를 IoT 센서와 바닥 시그널로 미리 가시화한 기술결합형 안전서비스디자인 사례

주요 위험요인
지게차·보행자 충돌 · 경사로·교차로 사각지대 · 고소음 · 저조도 · 좁은 보행공간

주요 적용 내용

• 지게차 접근·위치·방향·거리 감지

• 접근 거리에 따라 경고강도가 달라지는 바닥 시그널

• 약 0.5초 단위 상태 확인 방식

• 보행전용 동선과 횡단구역

• 지게차 속도준수·출입구 위험정보

• 현장근로자·물류도급사·안전담당자 공동창작 워크숍

• 모형을 활용한 충돌상황 데스크톱 워크스루

‘조심하라’는 경고를 추가하는 대신 사각지대 때문에 서로 볼 수 없다는 문제 자체를 해결했다. 지게차가 보이지 않는 곳에서 접근하는 순간 이를 먼저 알려준다. 문제정의→공동창작→기술개발→실증이 분명하게 드러나는 사례이기도 하다. (디자인DB)

2023년

17. 동명산업

지역/산단 여수산단

제조 분야 산업용 가스켓·씰·플랜트 부품
수행 디자인기업 마코디자인

특징 거대한 시설보다 작업자가 매일 마주치는 작은 위험을 촘촘하게 찾아 개선한 현장밀착형 사례

주요 위험요인
지게차 · 호이스트 · 감전 · 절단 · 에어건 · 미끄럼 · 화재

주요 적용 내용

• 비상집결지와 분리수거장 정비

• 지게차 충돌방지

• 소방대피 지도

• 호이스트 안전수칙

• 배전함 위험정보

• 커팅테이블 안전준수 패널

• 에어건 고정

• 바닥구획과 계단 논슬립

안전관리 과정에서 쉽게 놓치는 작은 불편과 위험을 하나씩 제거하는 방식이다. 중소 제조기업이 비교적 적은 비용으로 참고하고 적용하기 좋은 사례이다. (디자인DB) 

18. 리오기업

지역/산단 명지녹산산단

제조 분야 금속도장·표면처리
수행 디자인기업 마코디자인

특징 현장 작업자 10명 전원이 외국인 노동자인 사업장에서 언어장벽을 줄이고, 누구나 직관적으로 위험을 이해하도록 이미지·픽토그램 중심의 안전정보체계를 구축한 사례

주요 위험요인
언어장벽 · 안전정보 이해 부족 · 보호구 미착용 · 작업영역 혼재 · 전기 · 화재·대피 · 유해작업

주요 적용 내용

• 외국인 노동자가 쉽게 이해할 수 있는 이미지·픽토그램 중심 안전사인
• 한글·영문 병기 안전정보
• 작업영역 구획과 동선 표시
• 보호구 착용 행동을 유도하는 안전주의 사인
• 안전모·구급약품·눈세척기·방독면·소화기 통합 보관체계
• 건물·공정별 공간 식별체계
• 안전게시판을 활용한 TBM(Tool Box Meeting) 체계화
• 안전브랜드 “We Paint With Safety” 적용

핵심 문제는 안전정보의 사용자인 노동자가 그 정보를 이해하지 못하고 있다는 것이다. 리오기업은 현장 작업자 10명 모두가 외국인 노동자였지만 기존 안전표지는 한국어 중심이고, 일부는 위치도 잘못되어 있었다. 문자량을 줄이고 픽토그램과 다국어 정보를 활용해 즉각 알아차릴 수 있게 개선했다. 안전디자인 적용 뒤 작업자들이 스스로 안전모를 착용하는 등 행동변화가 관찰되었다는 점에서, ‘다문화 제조현장의 안전행동을 바꾼 포용적 안전디자인’ 사례로 볼 수 있다. (디자인DB)  

19. 신도

지역/산단 대구국가산단

제조 분야 자동차·산업용 냉간단조 부품
수행 디자인기업 커프웍스

특징 공장 입구에서 작업구역까지 사업장 전체의 안전정보를 동일한 시각체계로 정리한 기본형 통합사인 사례

주요 위험요인
지게차 · 고압전기 · 화재 · 보행자 충돌 · 보호구 미착용

주요 적용 내용

• 공장입구·방문객 안내

• 게이트 번호체계

• 보행자·차량 이동규칙

• 지게차 위험구간

• 비상구·소화기·소화전

• 고압전기 위험정보

• 보호구 정보

• 기업 안전슬로건

산발적으로 붙어 있던 정보를 입구–이동–작업–비상대응이라는 하나의 정보체계로 정리했다. 안전디자인 기본체계를 처음 구축하려는 제조기업이 참고하기 좋은 전형적인 사례이다. 제조기업 자체는 대구국가산단에서 자동차·건축·전자용 냉간단조 부품을 생산한다. (디자인DB)  

20. 엘티정밀

지역/산단 창원

제조 분야 자동차·정밀부품
수행 디자인기업 감성플랜

특징 지게차·보행자·물류 동선을 분리하고 공정·대피·안전시설까지 색과 사인으로 통합한 ‘공장 전체 안전정보체계’ 사례

주요 위험요인
지게차·보행자 충돌 · 물류차량 · 화재·대피 · 적재 · 공정 식별

주요 적용 내용

• 지게차·보행자 영역별 바닥조닝

• 외부 물류차량 유도선과 감속정보

• 대형 FIRE EXIT 및 축광 비상구

• 단조·선별·열처리·절단 공정별 색상

• 소화전 위치 대형 가시화

• 지게차 충전구역

• 적재상한선

• 통합 피난안내도

한두 개의 위험시설이 아니라 공장 전체가 어디에서 무엇을 하는 곳인지 ‘읽히게’ 만든 사례이다. 공간질서를 명확하게 하면 일상적인 이동뿐 아니라 비상시 판단시간도 줄일 수 있다는 안전정보디자인의 기본 원리를 잘 보여준다. (디자인DB)  

21. 우성정공

지역/산단 광주 첨단지역

제조 분야 자동차·가전용 사출금형
수행 디자인기업 커프웍스

특징 레일대차와 호이스트처럼 작업자의 조작 실수가 바로 사고로 이어지는 장비의 사용방식을 직관적으로 바꾼 사례

주요 위험요인
레일대차 충돌 · 호이스트 오조작 · 추락·미끄럼 · 화재 · 고압

주요 적용 내용

• 레일대차와 보행자 진입방향 구분

• 레일대차 바닥 유도선과 경광등

• 호이스트 고보조명

• 호이스트 리모컨 방향 스티커

• 기계 이동방향과 일치하는 방향 사인

• 호이스트 정지라인

• 보호구 보관함

• 공용공구 정리함·정리보드

‘실수하지 마시오’보다 실수하기 어렵게 만드는 것이 더 나은 안전디자인임을 보여준다. 특히 호이스트 리모컨의 조작방향과 실제 기계 이동방향을 일치시킨 것은 인간의 기억이나 숙련도보다 환경 자체에 안전성을 심은 사례다. (디자인DB)  

22. 위지트

지역/산단 인천 남동국가산단

제조 분야 반도체·디스플레이 장비부품
수행 디자인기업 디자인와우앤파트너스

특징 공장 진입부터 작업·이동·대피까지 안전정보를 모듈화하고 필요할 때 계속 추가할 수 있도록 만든 확장형 안전디자인 시스템

주요 위험요인
지게차·호이스트 충돌 · 사각지대 · 추락·미끄럼 · 화학물질 · 화재·대피 · 보호구 미착용

주요 적용 내용

• 6개 핵심 안전색상

• 1×1~1×3 조합형 모듈 안전사인

• Safety Wiz, We’re WIZIT 안전브랜드

• 보행자 통로·건널목과 물류·화학물 구역

• 지게차·호이스트·사각지대 고보조명

• 2층 View Point 추락방지 펜스

• LED 피난 유도선

• 전신거울을 활용한 보호구 착용 자기점검

개별 디자인보다 앞으로 안전정보를 어떻게 추가·변경할지에 대한 문법을 만들었다는 것이 핵심이다. 위험패턴·텍스트·픽토그램을 레고처럼 조합하고, LED 피난선이나 자기점검 거울처럼 행동유도 장치까지 같은 체계 안에 포함했다. (디자인DB)  

23. 케이앤이

지역/산단 구미

제조 분야 정밀프레스·전자·2차전지 부품
수행 디자인기업 감성플랜

특징 하나의 긴 공장 복도를 평상시에는 안전한 이동로, 비상시에는 직관적인 대피로로 만든 ‘안전동선 통합디자인’ 사례

주요 위험요인
지게차·보행자 충돌 · 긴 대피거리 · 정전 · 화재 · 응급상황

주요 적용 내용

• 중앙 지게차 통로와 양측 보행공간 분리

• 횡단보도와 지게차주의 픽토그램

• EXIT 17M, 53M 등 비상구 잔여거리 정보

• 출입문 테두리와 대피정보 축광 처리

• 소화전·소화기 대형 위치정보

• 소화기·AED·구급함·보호구를 통합한 ‘안전장비 컨트롤타워’

• 지게차 충전구역

• 통합 피난안내도

일상동선과 비상동선을 별개로 생각하지 않았다. 평소 매일 걷던 길이 비상시에도 그대로 탈출경로가 되도록 정보와 공간을 중첩시켰다는 점에서 명확한 특징을 갖는다.
K&E는 본 사업 경험 후 3억 원 이상의 예산을 투입해 그룹사로 안전디자인을 확대하고 있다.  (디자인DB) 

2022년

24. 에스에프시

지역/산단 여수공단

제조 분야 정밀화학·계면활성제
수행 디자인기업 디자인선

특징 화학공장의 화재대피·배관·차량동선을 시공방법까지 구체적으로 표준화한 초기 현장적용형 안전디자인 사례

주요 위험요인
화재·폭발 · 화학공정 · 배관 · 지게차·차량 · 비상대피

주요 적용 내용

• 축광 페인트 화재대피 동선

• 보행자·차량 이동로 분리

• 지게차 주의정보

• 소화기·공기호흡기 화재도구함

• 제품·유틸리티 배관 마킹

• 위험·주의·유도 사인

• 안전슬로건

• 관물대 등 근로환경 개선

색채나 사인만 보여주는 것이 아니라 재료·시공방법과 Before–After까지 기록했다. 이후 가이드북들이 ‘기업에서 실제로 유지·재시공할 수 있는 매뉴얼’로 발전하는 초기 형태가 잘 나타난다. (디자인DB)  

25. 인탑스

지역/산단 구미공단

제조 분야 전자제품·부품 및 EMS 제조
수행 디자인기업 디자인선

특징 지게차 안전과 함께 근로자 휴식환경까지 산업안전의 범위에 포함한 초기 통합 작업환경 개선 사례

주요 위험요인
지게차 · 보행자·차량 충돌 · 호이스트 · 작업공간 진입 · 이동환경

주요 적용 내용

• 지게차 작업구역과 차량 진행방향

• 보행동선 정비

• 지게차 슈퍼그래픽

• 호이스트 주의사인

• 작업공간 진입주의 정보

• 방부목 데크를 이용한 이동환경 개선

• 파고라

• 수직정원 등 휴게시설

근로자가 쉬고 회복하는 환경 역시 안전의 조건으로 보았다. 이것은 이후 안전서비스디자인이 작업자의 건강·휴게·경험으로 범위를 넓혀 가는 방향을 미리 보여주는 예이다.
처음 매뉴얼 제작이 시도되었다. 이후 사업에서는 모두 매뉴얼을 제작, 제공함으로써 유지보수를 통해 안전디자인이 지속 운영될 수 있게 하였다. (디자인DB) 

> 안전디자인 가이드북 모두 보기 (디자인DB)